TTO Gần{0}}Dải băng cạnh

Ruy băng TTO được thiết kế dành cho các dây chuyền đóng gói linh hoạt-tốc độ cao, hỗ trợ in gián đoạn/liên tục với tốc độ lên tới 1.000 mm/s với kết quả-khô, chống trầy xước{4}}ngay lập tức. Ruy băng mã vạch tiêu chuẩn được sử dụng để in nhãn tĩnh,-tốc độ thấp (ví dụ: vận đơn kho hàng). Ruy băng TTO cũng mang lại độ bám dính và độ bền vượt trội trên các chất nền mềm như màng và lá kim loại.

Việc chọn ruy băng TTO phù hợp phụ thuộc vào ba yếu tố: tốc độ in (tốc độ đường kẻ của bạn chạy), loại chất nền (màng, giấy bạc hoặc lớp mỏng) và các yêu cầu về độ bền (khả năng chống trầy xước,-khả năng chịu nhiệt độ thấp hoặc khả năng chịu dầu). Dựa trên những nhu cầu này, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng ruy băng TTO sáp, sáp{2}}nhựa hoặc nhựa phù hợp. Chúng tôi khuyên bạn nên cung cấp mẫu máy in và mẫu bao bì để thử nghiệm nhằm đảm bảo cấu hình ribbon tối ưu.

Ruy băng TTO tương thích với các loại màng (PE, PET, BOPP, CPP), lá mỏng, màng mỏng, màng kim loại, giấy tráng, v.v. Mang lại bản in có độ bám dính và độ phân giải cao-trên cả bề mặt nhẵn và có kết cấu.

Chúng tôi khuyên bạn nên thực hiện các bước khắc phục sự cố sau:

1. Kiểm tra xem nhiệt độ in có quá thấp không (tăng dần nhiệt độ và kiểm tra)
2. Xác nhận chất liệu ruy băng và nhãn được khớp chính xác
3. Kiểm tra xem đầu in có bị bẩn hoặc mòn không
4. Đảm bảo lắp đặt ruy băng chính xác và độ căng thích hợp
5. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy liên hệ với nhà cung cấp của bạn để được hỗ trợ kỹ thuật

Nguyên nhân có thể bao gồm:

• Nhiệt độ in không chính xác (quá cao hoặc quá thấp)
• Sự không phù hợp giữa chất liệu ribbon và nhãn
• Đầu in bẩn hoặc mòn

Chúng tôi khuyên bạn nên điều chỉnh nhiệt độ dần dần từ thấp đến cao trong quá trình thử nghiệm.

Ruy băng bị nhăn thường do:

• Cài đặt ribbon không đúng cách hoặc đường dẫn luồng không chính xác
• Không khớp giữa chiều rộng ruy băng và chiều rộng nhãn
• Lực căng không đều

Kiểm tra cài đặt cài đặt và độ căng.

Những lý do phổ biến:

• Máy in được đặt ở chế độ truyền nhiệt trực tiếp thay vì truyền nhiệt
• Cài đặt ribbon không chính xác
• Cảm biến ruy băng không phát hiện được ruy băng

Kiểm tra cài đặt máy in và cài đặt ribbon của bạn.

• Tốc độ quá cao có thể làm giảm chất lượng in và tăng độ mòn của ruy băng/đầu in
• Đặt nhiệt độ in phù hợp dựa trên đặc tính và chất nền của ribbon
• Duy trì độ ẩm xung quanh ở mức 40%–60% giúp giảm các vấn đề về tĩnh điện

Các thông số có thể tùy chỉnh bao gồm: chiều rộng, chiều dài ruy băng, kích thước lõi (1"/1/2"), chất liệu lõi (giấy/nhựa), mặt mực (vào/ra), màu sắc (tiêu chuẩn/Pantone), công thức (chống trầy xước/dầu/cồn, v.v.) và bao bì có thương hiệu.

MOQ phụ thuộc vào loại tùy chỉnh:

• Kích thước tiêu chuẩn (chiều rộng, chiều dài, lõi): Linh hoạt - thấp đến mức1–10 cuộn.
• Rạch tùy chỉnh (chiều rộng không{0}}chuẩn): Thông thường dựa trênmột cuộn jumbo chínhnăng suất.
• Công thức tùy chỉnh (điều chỉnh mực): Áp dụng MOQ cao hơn, vui lòng liên hệ với nhóm của chúng tôi để có báo giá cụ thể.
• Bao bì tùy chỉnh (nhãn hiệu riêng): MOQ phù hợp với yêu cầu trên, không yêu cầu khối lượng bổ sung khi thay đổi nhãn

• Kích thước tiêu chuẩn có sẵn-: vận chuyển trong vòng2–5 ngày làm việc.
• Rạch tùy chỉnh (chiều rộng / chiều dài): tiêu biểu7–14 ngày làm việctừ xác nhận đơn hàng.
• Công thức tùy chỉnh: phụ thuộc vào độ phức tạp của R&D, thông thường3–5 tuầnbao gồm cả việc kiểm tra và xác nhận.
• Bao bì nhãn hiệu riêng : thường là 5–10 ngày làm việc, tùy theo số lượng đặt hàng.

Chúng tôi sẽ luôn cung cấp cho bạn ngày giao hàng được xác nhận trước khi bạn đặt hàng.